DfMA SOLUTIONS

 비정형 곡면은 다양한 곡률(curve)의 조합이라고 할 수 있는데, CNC T-BAR 시스템은 이러한 지오메트리의 특성에 대응하여 부재를 비정형 곡률로 제작하는 가장 최적화된 방식이다. 본래 선박이나 항공기를 제조할 때 비정형 곡면을 구현하기 위해 사용하는 형상 제어 방식을 건축에 응용한 공법으로, 비정형 외장재를 3차원 정밀좌표로 제어함으로써 형상을 정확하게 유지하면서 구조적인 역할을 동시에 하도록 한다. 대구 디아크, 서천 국립생태원 생태체험관, 서울 MBC 상암 신사옥 판매시설, 서울대학교 풍산마당, 롯데월드타워 타워동 포디움 등에 적용되었다.

T-BAR는 건물의 각 좌표에서의 형상에 맞추어 만든 T자형 단면 부재로, 시스템을 이루는 핵심 요소다. 마감재를 고정하고 형상을 유지하는 동시에 정확한 위치에 부재를 시공할 수 있도록 기준이 되는 좌표로 역할한다.

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 부재 가공 방식도 일반적인 비정형 공법과 차이가 있다. 부재의 곡률이 일정한 경우, 대부분 벤딩 방식으로 부재를 가공한다. 그러나 곡률이 다양해지고 커질수록 제조와 시공 오차가 많이 발생한다. CNC T-BAR 시스템은 기존의 벤딩이 아닌 전개와 레이저 용접 방식을 이용한다. 레이저 용접은 자동차 산업 등 정밀제조업에서 사용하는 방식으로 철판의 두께에 따라 레이저의 출력을 다르게 적용해 제조 오차가 4M 기준 1mm 이내일 정도로 정밀하다. 기존 용접방식보다 비용이 높지만, 용접봉을 쓰지 않고 용접이 가능하다. 또한 용접열에 의한 변형이 없고 작업 속도가 빨라 생산성이 뛰어나다.

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 CNC T-BAR는 평면 전개도에 맞춰 CNC 레이저 평판 컷팅기로 철판을 재단한 다음, 형상에 맞춰 레이저로 용접하여 완성한다. 그리고 내·외장재의 종류와 사용 위치에 따라 각각 다른 하드웨어들을 적용해 T-BAR와 패널을 고정한다.